지능형 가죽 절단 기계의 작업 흐름은 무엇입니까?

^{사례 연구: 지능적 인 가죽 절단 기계 가 작동}

^{클라이언트 배경
럭셔리 가죽 제품 제조업체가 우리에게 도전을 했습니다.그들은 실제 가죽 재료의 결함으로 인한 폐기물을 최소화하면서 절단 과정의 효율성과 정확성을 향상시킬 필요가있었습니다.실제 가죽 은 자연 물질 이므로, 표면 에 흉터, 주름, 불규칙성 같은 결함 이 종종 있다. 전통적인 수동 절단 과정 은 시간이 많이 걸리고, 오류 가 발생 하기 쉽다.그리고 상당한 재료 낭비로 이어졌습니다..}

^어려움

1. ^{고물질 폐기물: 수동 검사 도중 표면 결함이 항상 정확하게 확인되지 않았기 때문에 결함이있는 조각이 사용되거나 사용 가능한 가죽이 과도하게 폐기되었습니다.}
2. ^{불일치 한 품질: 절단 과정에서 수동으로 결함을 피하는 것은 제품 품질의 불일치로 이어졌습니다.}
3. ^{저효율성: 수동 작업이 느려 생산 시간대에 영향을 미치고 인건비가 증가했습니다.}

^{해결책: 지능형 가죽 절단 기계의 구현
이 문제들을 해결하기 위해 제조업체는지능형 가죽 절단 기계첨단 사진 인식과 자동 결함 방지 기술을 갖추고 있습니다.}

^{작업 흐름}

1. ^{결함 확인: 가죽 조각은 먼저 검사되고 눈에 보이는 결함이 수동으로 표시되었습니다.사진 인식 시스템피부를 스캔해서 눈에 띄는 결함과 눈에 띄지 않은, 하지만 명백한 결함을}

2. ^{물질적 인명: 이 시스템 은 가죽 조각 의 경계 와 결함 이 있는 부위 를 정확하게 인식 하고 사용 할 수 있는 부위 와 사용 할 수 없는 부위 를 가상 지도 로 나타냈다.}

3. ^{레이아웃 수입 및 최적화: 원하는 절단 레이아웃은 기계에 수입되었습니다.지능형 타이핑 알고리즘, 기계는 고결한 영역을 피하면서 재료 활용을 극대화하기 위해 레이아웃을 최적화했습니다.}

4. ^{처형 을 단축: 절단 경로가 완료되면, 운영자는 버튼을 누르며 프로세스를 시작시작 버튼기계는 절단 작업을 시작하여 고도의 정밀도로 흠이 없고 온전한 조각을 생산했습니다.}

5. ^{결과: 완성된 조각은 점검되었고, 절단은 모든 결함 영역을 피하여 레이아웃에 완벽하게 정렬되었습니다. 사용 가능한 가죽과 결함 영역 사이의 경계는 정확했습니다.최종 제품의 일관된 품질을 보장.}

^{성취 된 결과}

• ^{물질적 인 절약: 고장 부위를 피하고 절단 레이아웃을 최적화함으로써 제조업체는 재료 낭비를 20% 감소 시켰습니다.}
• ^{향상 된 효율성: 수동 절단과 비교하면 절단 과정이 50% 더 빨라졌습니다.}
• ^{향상 된 품질: 모든 절단 조각은 결함이 없었고, 더 높은 제품 품질을 보장하고 거부를 줄였습니다.}
• ^{노동 절약: 공정의 자동화로 인해 제조업체는 노동자를 다른 부가가치 활동에 재분배할 수 있었습니다.}

^{결론
지능형 가죽 절단 기계의 도입은 제조업체의 생산 프로세스를 혁신했습니다.그리고 지능형 타이핑, 회사는 일관성 있고 고품질의 생산을 보장하면서 재료, 시간 및 노동에 상당한 절감을 달성했습니다.이 사례는 자동화가 어떻게 전통적인 제조업 과제를 효과적으로 해결하고 운영 우수성을 촉진할 수 있는지 보여줍니다..}